Berdasarkan kaedah menambah air pada bancuhan konkrit, ia boleh dibahagikan kepada tiga jenis: kering, basah dan separa-basah (hibrid kedua-duanya).
① Kering: Simen dan agregat dicampur sama rata dalam perkadaran tertentu, kemudian dihembus melalui udara termampat ke muncung, di mana ia bercampur dengan air bertekanan dari tangki tekanan sebelum disembur keluar. Kaedah ini mudah dan pantas, tetapi menghasilkan banyak habuk, mengakibatkan kehilangan lantunan yang ketara dalam bahan yang disembur dan memerlukan-simen gred tinggi. Kebanyakan konkrit yang dihasilkan dalam negara adalah jenis-kering.
② Basah: Air-campuran konkrit yang ditambah memasuki mesin penyembur. Oleh itu, kandungan habuk semasa penyemburan adalah rendah, dan lantunan dikurangkan, menjadikannya kaedah penyemburan yang ideal. Walau bagaimanapun, bahan basah terdedah kepada pemeluwapan dalam tangki dan saluran paip, menyebabkan penyumbatan dan kesukaran pembersihan, sekali gus mengehadkan penggunaannya secara meluas.
③ Separuh-basah: Juga dikenali sebagai campuran-lembap, ini merujuk kepada campuran konkrit dengan kandungan lembapan 5%~8% (mengikut isipadu). Bahan jenis ini menghasilkan kurang habuk semasa penyemburan dan, kerana lekatannya yang lebih rendah berbanding dengan bahan basah, tidak melekat pada tangki. Ia adalah penambahbaikan pada kaedah kering dan basah.
Mengikut bentuk struktur mesin penyembur, ia boleh dibahagikan kepada tiga jenis: jenis silinder, jenis lingkaran, dan jenis pemutar.
① Jenis silinder. Mesin penyembur jenis silinder adalah kukuh dan tahan lama. Walau bagaimanapun, badan mesin terlalu berat, dan pembukaan dan penutupan injap loceng atas dan bawah memerlukan operasi manual yang berat, menyebabkan keamatan buruh yang tinggi dan penyumbatan paip mudah. Oleh itu, ia telah dihapuskan secara beransur-ansur.
② Jenis lingkaran. Mesin penyembur jenis lingkaran mempunyai struktur yang ringkas, saiz kecil, ringan, dan mobiliti yang baik. Walau bagaimanapun, apabila jarak penghantaran melebihi 30 m, ia terdedah kepada aliran balik, mengakibatkan produktiviti yang rendah dan tidak stabil. Ia hanya sesuai untuk menyembur sokongan dalam terowong kecil.
③ Jenis berputar. Mesin penyembur jenis berputar mempunyai kelebihan seperti kapasiti pengeluaran yang besar, jarak penghantaran yang panjang, output berterusan dan stabil, ketinggian suapan rendah, operasi yang mudah, dan kesesuaian untuk operasi berjentera. Ia boleh digunakan untuk pelbagai kaedah semburan seperti semburan kering, semburan separa-basah dan semburan basah, dan merupakan jenis mesin yang digunakan secara meluas.
